All'interno del "Verifica della capacità plastica | con il Metodo Simplex" in RSECTION, la variazione simultanea delle tensioni tangenziali sull'area della sezione trasversale viene eseguita in aggiunta alla variazione delle tensioni assiali. Questa forma estesa di analisi consente di utilizzare le riserve di ridistribuzione, in particolare per le sezioni trasversali soggette a carico di taglio, caricando così le sezioni trasversali in modo ancora più efficiente.
Nella scheda "Armatura a taglio", è possibile selezionare l'opzione "legature su barre libere con selezione attiva nell'area grafica". Consente di disporre ulteriori legature trasversali sulle barre libere dell'armatura longitudinale.
È possibile attivare o disattivare la posizione delle legature nel grafico informativo. Le legature sono applicate per la verifica allo stato limite ultimo e per le verifiche strutturali. Sono disponibili per la verifica secondo EN 1992-1-1.
Utilizza RWIND 2 Pro per applicare facilmente una permeabilità a una superficie. Tutto ciò che ti serve è la definizione del
coefficiente di Darcy D,
il coefficiente di inerzia I,
la lunghezza L del mezzo poroso nella direzione del flusso,
per definire una condizione al contorno della pressione tra la parte anteriore e quella posteriore di una zona porosa. Grazie a questa impostazione, si ottiene il flusso attraverso questa zona con una visualizzazione dei risultati in due parti su entrambi i lati dell'area della zona.
Ma questo'non è tutto. Inoltre, la generazione del modello semplificato riconosce le zone permeabili e tiene conto delle aperture corrispondenti nel rivestimento del modello. Puoi rinunciare a un'elaborata modellazione geometrica dell'elemento poroso? Comprensibile - allora abbiamo buone notizie per te! Con una definizione accurata dei parametri di permeabilità puoi evitare una modellazione geometrica complessa dell'elemento poroso. Utilizzare questa funzione per simulare impalcature aperte, protezioni antipolvere, strutture a maglie e così via.
Conoscete già l'editor per controllare i perfezionamenti delle mesh? Sarà di grande aiuto nel tuo lavoro! Perché? È'facile - ti offre le seguenti opzioni:
Visualizzazione grafica delle aree con infittimenti della mesh
Infittimento della mesh delle zone
Disattivazione dell'infittimento della mesh solida 3D standard con la traslazione nei corrispondenti affinamenti manuali della mesh 3D.
Queste opzioni aiutano a formulare una regola adatta per la mesh dell'intero modello, anche per i modelli con dimensioni insolite. Utilizzare l'editor per definire in modo efficiente piccoli dettagli del modello su edifici di grandi dimensioni o aree di mesh dettagliate nell'area di rivestimento del modello. Rimarrai stupito!
Sai per certo che devi considerare l'indebolimento della sezione trasversale dovuto ai fori delle viti quando si collegano elementi di trazione con collegamenti a vite. Anche i programmi di analisi strutturale hanno una soluzione per questo. Nell'add-on Aluminium Design, è possibile inserire una riduzione locale della sezione trasversale dell'asta. Immettere la riduzione della sezione trasversale come valore assoluto o percentuale dell'area totale.
I risultati per le aste possono essere visualizzati graficamente, utilizzando la categoria del navigatore Vincoli interni delle aste. I risultati numerici dei vincoli interni delle aste possono essere trovati nella categoria della tabella Risultati per asta. Le tabelle Vincoli interni delle aste - Spostamenti generalizzati e Forze dei vincoli interni delle aste sono disponibili per l'analisi e la documentazione degli spostamenti generalizzati e dei risultati delle forze nell'area dei vincoli interni delle aste.
La tabella elenca gli spostamenti generalizzati e le forze di ciascuna asta per le posizioni specificate nel Gestore tabelle dei risultati. Lì, è anche possibile controllare quali valori estremi vengono visualizzati.
Vuoi modellare e analizzare il comportamento di un solido del terreno? Per garantire ciò, in RFEM sono stati implementati modelli di materiali speciali adatti. È possibile utilizzare il modello di Mohr-Coulomb modificato con un modello plastico-elastico lineare o un modello elastico non lineare con una relazione tensione-deformazione edometrica. Il criterio limite, che descrive il passaggio dall'area elastica a quella del flusso plastico, è definito secondo Mohr-Coulomb.
I risultati di tensione e deformazione per superficie possono essere emessi nella tabella dei risultati della superficie in base allo strato di spessore.
Le tue opzioni nella progettazione del legno sono diverse. È possibile considerare gli angoli di taglio rispetto alla fibratura, le tensioni trasversali e i raggi di curvatura dipendenti dal volume per le aste rastremate e curve. Per progettare l'area della fibratura tagliata, la resistenza viene regolata di conseguenza nel caso di trazione flessionale o pressione flessionale. Per consentire anche di eseguire un'analisi di stabilità con il metodo dell'asta equivalente, l'altezza per determinare le lunghezze di instabilità efficace e flesso-torsionale è impostata a una distanza di 0,65 × h dal punto di progetto effettivo.
Si noti che quando si collegano componenti caricati a trazione con collegamenti bullonati, è necessario considerare la riduzione della sezione trasversale dovuta ai fori dei bulloni nella verifica allo stato limite ultimo. Ma non'non preoccuparti, questo può essere fatto facilmente nel programma. Nell'add-on Verifica acciaio, è possibile inserire una riduzione della sezione locale dell'asta - e il gioco è fatto. È possibile inserire la riduzione della sezione trasversale come valore assoluto o come percentuale dell'area totale in tutte le posizioni rilevanti.
Conosce il modello di materiale Tsai-Wu? Combina proprietà plastiche e ortotrope, il che consente una modellazione speciale di materiali con caratteristiche anisotrope, come la plastica fibrorinforzata o il legno.
Se il materiale è plastificato, le tensioni rimangono costanti. La ridistribuzione viene eseguita in base alle rigidezze disponibili nelle singole direzioni. L'area elastica corrisponde all'ortotropo | Modello di materiale elastico lineare (solidi). Per l'area plastica, si applica lo snervamento secondo Tsai-Wu:
Tutte le resistenze sono definite positivamente. Puoi immaginare il criterio di tensione come una superficie ellittica all'interno di uno spazio di tensioni a sei dimensioni. Se una delle tre componenti di tensione viene applicata come un valore costante, la superficie può essere proiettata su uno spazio di tensione tridimensionale.
Se il valore per fy(σ), secondo l'equazione di Tsai-Wu, condizione di tensione piana, è inferiore a 1, le tensioni sono nella zona elastica. L'area plastica è raggiunta non appena fy (σ) = 1; valori maggiori di 1 non sono ammessi. Il comportamento del modello è ideal-plastico, il che significa che non c'è irrigidimento.
Lo sapevi che...? A differenza di altri modelli di materiale, il diagramma tensioni-deformazioni per questo modello di materiale non è antimetrico rispetto all'origine. Ad esempio, è possibile utilizzare questo modello di materiale per simulare il comportamento del calcestruzzo fibrorinforzato in acciaio. Trova informazioni dettagliate sulla modellazione del calcestruzzo fibrorinforzato in acciaio nell'articolo tecnico su Determinazione delle proprietà del materiale del calcestruzzo fibrorinforzato in acciaio.
In questo modello di materiale, la rigidezza isotropa è ridotta con un parametro di danno scalare. Questo parametro di danno è determinato dalla curva di tensione definita nel diagramma. La direzione delle tensioni principali non viene presa in considerazione. Piuttosto, il danno si verifica nella direzione della deformazione equivalente, che copre anche la terza direzione perpendicolare al piano. L'area di trazione e di compressione del tensore di tensione è trattata separatamente. In questo caso, si applicano diversi parametri di danneggiamento.
La "Dimensione dell'elemento di riferimento" controlla come la deformazione nell'area della fessura viene ridimensionata alla lunghezza dell'elemento. Con il valore predefinito zero, non viene eseguito alcun ridimensionamento. Pertanto, il comportamento del materiale del calcestruzzo fibrorinforzato è modellato realisticamente.
Trovi ulteriori informazioni sulla base teorica del modello di materiale "Danno isotropo" nell'articolo tecnico che descrive il Danno del modello di materiale non lineare.
Durante la verifica della sezione trasversale, è possibile controllare direttamente se la superficie di calcestruzzo viene applicata dietro le barre di armatura o viene sottratta dalla sezione trasversale di calcestruzzo. È possibile utilizzare la verifica della sezione trasversale netta di calcestruzzo soprattutto nel caso in cui si tratti di una sezione trasversale altamente armata.
Inserire l'armatura della superficie direttamente a livello di RFEM. In questo caso, è possibile selezionare individualmente le armature dell'area definita. Le consuete funzioni di modifica Copia, Specchia o Ruota sono disponibili quando si inserisce l'armatura di superficie.
Rispetto al modulo aggiuntivo RF-/DYNAM Pro - Equivalent Loads (RFEM 5/RSTAB 8), le seguenti nuove caratteristiche sono state aggiunte all'add-on Analisi con spettro di risposta per RFEM 6 / RSTAB 9:
Spettri di risposta di numerose norme (EN 1998, DIN 4149, IBC 2018, ecc.)
Spettri di risposta definiti dall'utente o generati dagli accelerogrammi
Approccio agli spettri di risposta in funzione della direzione
I risultati sono memorizzati centralmente in un caso di carico con i livelli sottostanti per garantire la chiarezza
Le azioni torsionali eccezionali possono essere prese in considerazione automaticamente
Combinazioni automatiche di carichi sismici con gli altri casi di carico per l'uso in una situazione di progetto eccezionale
Lo sapeva che... ? L'ottimizzazione strutturale nei programmi RFEM e RSTAB è un completamento dell'input parametrico. È un processo parallelo oltre al calcolo del modello vero e proprio con tutti i suoi calcoli regolari e le definizioni di progetto. L'add-on presuppone che il modello o il blocco sia costruito con un contesto parametrico e sia controllato nella sua interezza da parametri di controllo globali del tipo "ottimizzazione". Pertanto, questi parametri di controllo hanno un limite inferiore e superiore e una dimensione del passo per delimitare l'intervallo di ottimizzazione. Se si desidera trovare valori ottimali per i parametri di controllo, è necessario specificare un criterio di ottimizzazione (ad esempio, peso minimo) con la selezione di un metodo di ottimizzazione (ad esempio, ottimizzazione dello sciame di particelle).
È già possibile trovare la stima dei costi e delle emissioni di CO2 nelle definizioni dei materiali. È possibile attivare entrambe le opzioni individualmente in ogni definizione di materiale. La stima si basa su un'unità per il costo unitario o l'emissione unitaria per aste, superfici e solidi. In questo caso, è possibile selezionare se specificare le unità per peso, volume o area.
Ci sono due metodi che è possibile utilizzare per il processo di ottimizzazione, con i quali è possibile trovare i valori dei parametri ottimali secondo un criterio di peso o di deformazione.
Il metodo più efficiente con il minor tempo di calcolo è l'ottimizzazione quasi naturale dello sciame di particelle (PSO). Ne hai sentito parlare o letto? Questa tecnologia di intelligenza artificiale (AI) ha una forte analogia con il comportamento degli stormi di animali, in cerca di un luogo di riposo. In tali sciami, puoi trovare molte persone (vedi soluzione di ottimizzazione - ad esempio, peso) a cui piace stare in un gruppo e seguire il movimento del gruppo. Assumiamo's che ogni singola asta dello sciame abbia la necessità di riposare in un luogo di riposo ottimale (cfr. soluzione migliore - ad esempio, peso più basso). Questa necessità aumenta man mano che ci si avvicina al luogo di riposo. Pertanto, il comportamento dello sciame è influenzato anche dalle proprietà dello spazio (vedi diagramma dei risultati).
Perché l'escursione nella biologia? Molto semplicemente: il processo PSO in RFEM o RSTAB procede in modo simile. L'esecuzione del calcolo inizia con un risultato di ottimizzazione da un'assegnazione casuale dei parametri da ottimizzare. Determina ripetutamente nuovi risultati di ottimizzazione con vari valori dei parametri, che si basano sull'esperienza delle mutazioni del modello precedentemente eseguite. Il processo continua fino al raggiungimento del numero specificato di possibili mutazioni del modello.
In alternativa a questo metodo, il programma offre anche un metodo di elaborazione batch. Questo metodo tenta di verificare tutte le possibili mutazioni del modello specificando casualmente i valori per i parametri di ottimizzazione fino a raggiungere un numero predeterminato di possibili mutazioni del modello.
Dopo aver calcolato una mutazione del modello, entrambe le varianti controllano anche i rispettivi risultati di verifica attivati degli add-on. Inoltre, salvano la variante con il corrispondente risultato dell'ottimizzazione e l'assegnazione del valore dei parametri di ottimizzazione se l'utilizzo è < 1.
È possibile determinare i costi totali stimati e le emissioni dalle rispettive somme dei singoli materiali. Le somme dei materiali sono composte dalle somme parziali basate sul peso, sul volume e sull'area dell'asta, della superficie e degli elementi solidi.
Entrambi i metodi di ottimizzazione hanno una cosa in comune. Alla fine del processo, ti forniscono un elenco di mutazioni del modello dai dati memorizzati. Qui è possibile trovare i dettagli del risultato di controllo dell'ottimizzazione e l'assegnazione dei valori associati ai parametri di ottimizzazione. Questo elenco è organizzato in ordine decrescente. È possibile trovare la soluzione migliore assunta mostrata nella prima riga. Per questo, il risultato dell'ottimizzazione con la sua assegnazione del valore determinato è il più vicino al criterio di ottimizzazione. Tutti i risultati degli add-on hanno un utilizzo < 1. Inoltre, una volta completata l'analisi, il programma adatterà l'assegnazione del valore a quella della soluzione ottimale per i parametri di ottimizzazione nell'elenco dei parametri globali.
Nelle finestre di dialogo del materiale, è possibile trovare le schede aggiuntive "Stima dei costi" e "Stima delle emissioni di CO2 ". Mostrano le singole somme stimate delle aste, delle superfici e dei solidi assegnati per unità di peso, volume e area. Inoltre, queste schede mostrano il costo totale e l'emissione di tutti i materiali assegnati. Questo ti dà una buona panoramica del tuo progetto.
RFEM ti supporta e ti fa risparmiare molto lavoro. I materiali e gli spessori delle superfici definiti in RFEM sono già preimpostati nell'add-on Verifica calcestruzzo. Pertanto, è possibile definire direttamente i nodi da progettare.
Eventuali aperture nell'area con rischio di taglio-punzonamento vengono automaticamente prese in considerazione nel modello RFEM. L'add-on riconosce la posizione dei nodi di taglio-punzonamento e determina automaticamente se si tratta di un nodo di taglio-punzonamento al centro della soletta, sul bordo della soletta o in un angolo della soletta. Ancora una volta, risparmi tempo.
È possibile selezionare individualmente il metodo per determinare il coefficiente di incremento del carico β.
Verifica di forze interne a trazione, compressione, flessione, taglio, torsione e combinate
Verifica a trazione con considerazione di un'area della sezione ridotta (ad esempio, indebolimento del foro)
Classificazione automatica delle sezioni trasversali per verificare l'instabilità locale
Le forze interne dal calcolo con Torsione di ingobbamento (7 DOF) sono prese in considerazione mediante il controllo delle tensioni equivalenti (attualmente non per le norme di progettazione AISC 360-16 e GB 50017).
Progettazione di sezioni trasversali di Classe 4 con proprietà della sezione trasversale efficace secondo EN 1993-1-5 e di sezioni piegate a freddo secondo EN 1993-1-3, AISI S100 o CSA S136 (per sezioni trasversali RSECTION , licenze per RSECTION e sezioni Sezioni efficaci obbligatorie)
Verifica dell'instabilità per taglio secondo EN 1993-1-5 con considerazione degli irrigidimenti trasversali
Progettazione di componenti in acciaio inossidabile secondo EN 1993-1-4
Verifica di forze interne a trazione, compressione, flessione, taglio, torsione e combinate
Verifica a trazione con considerazione di un'area della sezione ridotta (ad esempio, indebolimento del foro)
Classificazione automatica delle sezioni trasversali per verificare l'instabilità locale
Le forze interne dal calcolo con Torsione di ingobbamento (7 DOF) sono prese in considerazione mediante la verifica delle tensioni equivalenti (attualmente non per la norma di progettazione ADM 2020).
L'algoritmo della mesh di RWIND Simulation utilizza l'opzione dello strato al contorno per generare una mesh a strati voluminosa nell'area vicino alle superfici del modello. Il numero di strati è controllato da un parametro definito dall'utente.
Questa mesh fitta nell'area intorno alle superfici del modello aiuta a rappresentare la velocità del vento in prossimità delle superfici stesse.
Categoria collegamento trave - colonna: collegamento possibile come giunto della trave all'ala del pilastro come il giunto del pilastro all'ala della trave
Categoria collegamento trave - trave: progettazione di giunti di travi come collegamenti con piastre di estremità resistenti a momento e collegamenti con giunti rigidi possibili
Possibile esportazione automatica dei dati del modello e del carico da RFEM o RSTAB
Dimensioni dei bulloni da M12 a M36 con gradi di resistenza 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8 e 10.9 purché i gradi di resistenza siano disponibili nell'Appendice nazionale selezionata
Quasi tutte le spaziature dei bulloni e le distanze dal bordo (viene eseguito un controllo delle distanze ammissibili)
Rinforzo della trave con rastremazioni o irrigidimenti sulle superfici superiore e inferiore
Collegamento della piastra d'estremità con o senza sovrapposizione
Collegamento con tensione di flessione pura, carico di forza normale puro (giunto a trazione) o combinazione di forza normale e flessione possibile
Calcolo delle rigidezze dei collegamenti e verifica se esiste un collegamento incernierato, semirigido o rigido
Collegamento della piastra d'estremità in una configurazione trave-pilastro
Le travi o i pilastri collegati possono essere irrigiditi con rastremazioni su un lato o con irrigidimenti su uno o entrambi i lati
Ampia gamma di possibili irrigidimenti del collegamento (ad esempio, irrigidimenti dell'anima completi o incompleti)
Sono possibili fino a dieci file di bulloni orizzontali e quattro verticali
L'oggetto collegato può avere sezione a I costante o rastremata
Rapporti di prog.:
Stato limite ultimo della trave collegata (come a resistenza a taglio o trazione della piastra dell'anima)
Stato limite ultimo della piastra d'estremità sulla trave (ad esempio, T-stub sotto tensione di trazione)
Stato limite ultimo delle saldature sulla piastra d'estremità
Stato limite ultimo della colonna nell'area del collegamento (ad esempio, ala della colonna sotto flessione - T-stub)
Tutti i progetti sono eseguiti secondo EN 1993-1-8 e EN 1993-1-1
Giunto con piastra di estremità resistente al momento
Sono possibili da una a quattro file di bulloni verticali e fino a dieci orizzontali
Le travi dei giunti possono essere irrigidite con rastremazioni su un lato o con irrigidimenti su uno o entrambi i lati
Gli oggetti collegati possono avere delle sezioni a I costanti o rastremate
Rapporti di prog.:
Stato limite ultimo delle travi collegate (come a resistenza a taglio o trazione delle piastre dell'anima)
Stato limite ultimo delle piastre di estremità sulla trave (ad esempio, T-stub sotto tensione di trazione)
Stato limite ultimo delle saldature sulle piastre d'estremità
Stato limite ultimo dei bulloni nella piastra d'estremità (combinazione della tensione e taglio)
Collegamento di piastra con coprigiunto rigido
Per il collegamento della piastra dell'ala, è possibile un massimo di dieci file di bulloni l'uno dietro l'altro
Per il collegamento della piastra dell'anima, sono possibili fino a dieci file di bulloni ciascuna in direzione verticale e orizzontale
Il materiale del coprigiunto può essere diverso da quello della trave
Rapporti di prog.:
Stato limite ultimo delle travi del giunto (ad esempio, sezione trasversale netta nell'area di trazione)
Stato limite ultimo delle piastre delle squadrette (ad esempio, sezione trasversale netta sotto tensione di trazione)
Stato limite ultimo dei singoli bulloni e dei gruppi di bulloni (ad esempio, verifica della resistenza a taglio del singolo bullone)
In RFEM, è possibile determinare le curve di pushover (chiamate anche curve di capacità) ed esportarle in Excel.
Con il modulo aggiuntivo RF-DYNAM Pro - Equivalent Loads, è possibile generare automaticamente la distribuzione del carico secondo una forma modale ed esportarla come caso di carico in RFEM.
Dopo il calcolo, la scheda "Coordinate del punto" appare nella finestra di dialogo del modello di taglio. In questa scheda, il risultato viene visualizzato sotto forma di una tabella con le coordinate e una superficie nella finestra grafica. La tabella delle coordinate presenta nuove coordinate appiattite relative al baricentro dello schema di taglio per ciascun nodo della mesh. Inoltre, nella finestra grafica è rappresentato lo schema di taglio con il sistema di coordinate al baricentro. Quando si seleziona una cella della tabella, il rispettivo nodo viene visualizzato con una freccia nel grafico. Inoltre, l'area del modello di taglio viene visualizzata sotto la tabella dei nodi.
Inoltre, i risultati delle tensioni/deformazioni standard per ogni modello sono visualizzati nel caso di carico RF‑CUTTING‑PATTERN in RFEM. Caratteristiche:
Risulta in una tabella, comprese le informazioni sullo schema di taglio
Tabella intelligente relativa al grafico
Risultati della geometria appiattita in un file DXF
Output delle deformazioni dopo l'appiattimento per valutare gli schemi di taglio
Risultati delle deformazioni dopo l'appiattimento per la valutazione dei modelli